一、行业痛点：定型机能耗居高不下，传统电机拖累效益

在印染行业，定型机是耗电“大户”，但传统驱动系统存在诸多弊端：

电费成本高昂：异步电机效率不足85%，高温环境下能耗进一步上升，电费支出占生产成本30%左右。

调速性能差：布匹定型需精准控速，传统电机响应滞后，易导致工艺波动，影响成品质量。

维护负担重：链条、齿轮箱等机械传动部件磨损快，每月停机检修2~3次，产能损失严重。

二、解决方案：海菲克永磁同步电机——准确控温+高效节能

针对定型机高温、连续运行的特点，海菲克定制HIM系列永磁同步电机：

耐高温设计：采用特种绝缘材料，长期耐受180℃环境温度，寿命提升3倍。

智能调速：匹配变频器实现0.1%转速精度，适应不同布种定型需求，减少次品率。

超高效节能：电机效率达93%以上，综合节电率10%~20%（实测数据）。

三、改造效果：浙江某印染厂实测数据

改造对象：8节天然气加热定型机（原配22台7.5kW异步电机）

电流下降：总运行电流从330A降至250A，降幅24%。

日省电费：单日总耗电量从3960度降至3300度，节电率17%。

年效益：按年生产330天计算，单台定型机年省电费13万元（电费0.6元/度）。

四、客户证言

“海菲克永磁电机让我们的定型机既省电又稳定！改造后每米布综合成本下降10%，一年收回投资。现在车间温度都降低8-10度，工人操作环境明显改善！”

——浙江某大型印染企业生产厂长

海菲克永磁电机——用科技为印染行业“降本减碳”提速！